Быстрый просмотр
Есть в наличии: 14162
Арт.: TR20x4LHTECHNIXPRO
13 руб.
/см 15 руб.
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 640
Арт.: TR20x4TECHNIXPRO
13 руб.
/см 15 руб.
Оптовые цены
Выгодные условия для оптовых клиентов
Бесперебойные поставки комплектующих
Заключение договоров сотрудничества
Запрос финансовой отсрочки
Для постоянных клиентов
Оптовые цены
Выгодные условия для оптовых клиентов
Бесперебойные поставки комплектующих
Заключение договоров сотрудничества
Запрос финансовой отсрочки
Для постоянных клиентов
Трапецеидальные винты диаметром 20 мм TECHNIX превращают вращательное движение в точное линейное перемещение. Они применяются в робототехнике, металлообработке, станках, автоматизированных системах, координатных механизмах и другом оборудовании, где требуется плавный и контролируемый ход рабочего узла.
Винты Tr20 отличаются плавным ходом, надёжным самоторможением и длительным сроком службы. Для совместной работы необходимо подобрать трапецеидальную гайку Tr20 с тем же шагом и направлением резьбы. Перед монтажом также следует определить длину винта, тип опор, способ крепления и допустимую осевую нагрузку механизма.
Вопросы и ответы
Как определить, какой шаг трапецеидальной резьбы выбрать для станка?
Зависит от требуемой точности и скорости перемещения. Для плавного хода и высокой точности позиционирования выбирают мелкий шаг, для быстрых перемещений – крупный. Точные параметры указаны в технических таблицах DIN 103.
Чем отличается ходовой трапецеидальный винт от шарико-винтовой передачи (ШВП)?
Он дешевле и проще в обслуживании, рассчитан на высокие нагрузки и подходит для медленных, но мощных подач. ШВП обеспечивает меньший люфт и выше КПД, но требует более тщательной смазки и защиты от загрязнений.
Можно ли восстановить изношенный ходовой винт или гайку?
Да, при умеренном износе допускается восстановление резьбы методом наплавки или шлифовки. Однако при сильной деформации выгоднее заменить пару, чтобы избежать люфтов и снижения точности подачи.
Как правильно смазывать трапецеидальный винт, чтобы продлить срок службы?
Используют пластичные смазки с молибденом или литиевой основой (например, LGMT 2, LGEP 2). Смазку наносят тонким равномерным слоем на резьбу и гайку каждые 200–300 часов работы или согласно графику обслуживания оборудования.
