Лабиринтные уплотнения разъёмных корпусов в Москве

Лабиринтное уплотнение - это бесконтактный уплотнительный узел для подшипников и вращающихся валов. Система каналов и зазоров внутри него защищает внутреннее пространство модуля от пыли, влаги, утечки смазки без прямого трения по валу.

Особенности конструкции

Лабиринтная втулка представляет собой модуль, в котором неподвижные и вращающиеся элементы образуют последовательность камер, узких каналов. За счет этого загрязнения, влага, абразивные частицы теряют энергию в «лабиринте» и не попадают к дорожкам качения и смазке.

Типичная конструкция включает:

• лабиринтную втулку, посаженную на вал или его шейку;
• корпусную часть, установленную в посадочном месте корпуса подшипникового механизма;
• систему кольцевых канавок и зазоров, формирующих лабиринт;
• дополнительные элементы - грязесъемные кромки, защитные кольца.

Применение

Уплотнения для подшипников с лабиринтной схемой используют в узловых элементах, где важно совместить высокие скорости вращения и эффективную защиту от загрязнений. А именно в:

• промышленных вентиляторах, дымососах, насосном оборудовании;
• станкостроении и тяжелом машиностроении;
• оборудовании для переработки сельхозпродукции и сельскохозяйственной технике;
• строительных, дорожных машинах;
• горнодобывающих комплексах и конвейерных линиях;
• оборудовании возобновляемой энергетики и турбинных агрегатах.

В составе подшипниковых узлов лабиринтное уплотнение оси снижает риск попадания абразива и влаги, стабилизирует работу смазки, увеличивает ресурс подшипника.

Преимущества

• Бесконтактная защита без износа по валу, по кромке уплотнения.
• Увеличенные интервалы обслуживания опорного блока.
• Работоспособность при высоких скоростях и вибрациях.
• Отсутствие необходимости шлифовать ось под конкретный размер манжеты.
• Стойкость к загрязненным и влажным средам при корректном подборе исполнения.
• Простота монтажа, демонтажа при ремонте.

Виды

Компания TECHNIX поставляет изделия из стали и полиуретана. Материал подбирают по режиму работы, характеристикам среды, требованиям к ресурсу.

Лабиринтные уплотнения из стали

Стальные элементы применяют там, где важны максимальная прочность и устойчивость к экстремальным условиям. Такие решения выбирают для:

• высоких температур в энергетическом и металлургическом оборудовании;
• механизмов с ударными и знакопеременными нагрузками в тяжелом машиностроении;
• агрессивных сред, где требуется коррозионностойкая нержавеющая сталь;
• длительной непрерывной работы, когда критичен ресурс уплотнения и подшипника.

При подборе обращают внимание на марку стали, точность изготовления лабиринтных колец и втулок, соответствие размеров требованиям ГОСТ.

Лабиринтные уплотнения из полиуретана

Полиуретановые элементы используют в узлах, где важны эластичность, демпфирование, повышенная износостойкость по абразиву. Их применяют, когда:

• оборудование работает с вибрациями и ударными нагрузками;
• в среде присутствует пыль, песок или мелкие абразивные частицы;
• температура эксплуатации находится в умеренном диапазоне и нет риска перегрева;
• важна простота монтажа за счет гибкости материала.

При выборе полиуретанового исполнения учитывают допустимый температурный диапазон, химическую стойкость к маслам и рабочим средам, а также твердость материала, влияющую на баланс между гибкостью и износостойкостью.

Особенности выбора

Купите лабиринтные уплотнения через каталог Technix или свяжитесь с нашими специалистами – поможем выбрать нужное исполнение и организуем поставку по Санкт-Петербургу и РФ.