Трапецеидальный винт – основные сферы применения
Винт с трапецеидальной резьбой относится к ходовым винтам, которые используются для перемещения тяжелых элементов и узлов в различных машинах, станках и прочего оборудования. Резьба этого винта имеет особый и нестандартный профиль, что можно заметить по внешней части. По форме резьба напоминает трапецию, с чем и связано такое название изделия.
Главная отличительная особенность винта заключается в использовании движущей силы для прямолинейного перемещения деталей машин силой скольжения. Оборудование передвигается плавно вдоль прямой линии.
Разновидности и примеры трапецеидальных винтов
Такие изделия поставляются парой – винт и гайка. Резьба под углом 30 градусов в виде трапеции обеспечивает лучшие показатели силы скольжения и трения. В качестве наглядного примера можно привести ходовые винты, используемые в стане растачивания, различного рода приводов и прессов.
Комплект представляет собой два основных элемента с резьбой и креплениями для установки на различное оборудование и механизмы. Резьба под особым углом способна выдерживать огромные нагрузки, в том числе на срез и деформации. Все эти качества винта гарантируют долговременную работу с минимальным износом.
Важно отметить, что винты с трапецеидальной резьбой могут быть многозаходными и однозаходными. При этом учитывается шаг и ход резьбы в качестве основных технических характеристик.
1. Однозаходная резьба – отличается интересным свойством, а именно позволяет тормозить конструкции под нагрузкой.
2. Многозаходная резьба – зачастую не имеет свойства к самостоятельному торможению.
В стандартной комплектации винты поставляются в паре с гайкой. Два элемента идеально подогнаны по резьбе и представляют ходовую передачу с оптимальной силой трения и скольжения.
Применение трапецеидальных винтов
Следует отметить, что винты с трапецеидальной резьбой применяются во многих сферах деятельности человека и промышленности. Они обеспечивают важные процессы в работе станкового оборудования, 3D-принтеров, фрезеровального оборудования и других сферах. Без этих деталей сложно представить работу некоторых подъемных и прессовых устройств.
Рассматривать сферы применения винтов необходимо в зависимости от разновидности трапецеидальной резьбы:
1. Однозаходные – используется только один заход профиля, где на торце изделия наблюдается только один конец витка. Примечательно, что в данном случае шаг равен величине хода. Винты подобного класса применяются для подачи тяжелых элементов в станках или регулировки движения в различных подвижных механизмах. Единственный недостаток заключается в относительно низкой прочности изделий.
2. Многозаходная – имеет несколько выступов нарезки винта. Как правило, в промышленности используются два витка и симметричные заходы. Такие винты зачастую применяются для прочного стягивая конструкций. Кроме того, трапецеидальные винты подходят для выполнения операция по увеличению прочности. Например, в конструкции моторных редукторов.
Преимущество трапецеидальной резьбы – эффективные тормозящие свойства при оптимальной силе трения. За счет этих двух факторов винты и гайки не требуют внедрение дополнительной фиксации. Вот несколько примеров использования подобных винтов:
· Ходовые винты применяются в механизмах подачи станков.
· Трапецеидальная резьба встречается в конструкциях подъемных механизмов.
· Винты применимы в затворных системах для запирания литьевых машин.
· Сборочные линии и конвейерные механизмы.
· Современные 3D-принтеры.
Также трапецеидальная резьба используется в устройстве пресса для вертикального движения тяжелого оборудования.
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.
