Шариковые опоры в промышленности: применение, особенности
Сфера применения шариковых опор в промышленности довольно широкая. И это не только транспортировочные столы или сборочные линии, но и конструкции конвейерных лент, а также станочное оборудование.
Рассмотрим несколько особенностей применения, использование шариковых опор в промышленности.
Важные детали сборочной линии
В единичном экземпляре эти элементы не представляют интерес, поэтому они всегда поставляются в комплекте. Например, несколько десятков шариковых опор на сборочном столе способны принимать нагрузки в несколько тонн.
Центральный шар опоры установлен на более мелких шариках и вращается на 360°, что позволяет транспортировать материалы в любые стороны. Принцип работы очень прост:
«В закрытом корпусе находится стальной шарик, опирающийся на шариковые подшипники. Сферическая внутренняя поверхность обеспечивает движение шара из прочной стали или полимеров».
Отсюда мы получаем несколько преимуществ шариковых опор:
- Способность выдерживать повышенные нагрузки.
- Скорость подачи и движения материалов до 2 м/с.
- Минимальное трение за счет конструктивных особенностей.
- Высокие показатели эффективности и плавности хода.
- Отсутствие сложного технического обслуживания.
Грузы на опорах перемещаются легко и без дополнительного усилия. При этом современные опоры имеют защиту от загрязнений на базе уплотнителя, который не пропускает смазку. Опоры можно устанавливать в любом положении и практически на любые основания.
Сила трения минимальная, а это значит, что сохранность грузов и механизмов обеспечивается на должном уровне. Движение плавное и точное, а работать с тяжелыми грузами сможет один специалист.
Обратите внимание, что опоры могут быть выполнены из разных материалов, в том числе высокопрочной стали и полимеров. Если во время эксплуатации температура на участке поднимается выше +200°С, следует использовать специальные опоры из высокопрочных материалов.
Стандартные опоры из серии SP от компании «Техникс» способны выдерживать нагрузки до 600 кг, а также температурные перепады от -30 до +100°С. Серия опор SP из нержавеющей стали способна выдерживать нагрузки вплоть до 3 тонн.
Применение опор в промышленности ограничено лишь характеристиками оборудования:
- Сборочные и поверочные столы для тяжелых механизмов.
- Станки для обработки металлов.
- Оборудование для обработки древесины.
- Механизмы и техника для загрузки и разгрузки.
- Гидравлические прессы.
- Оборудование для обработки драгоценных изделий.
- Рабочие столешницы для сборки крупногабаритных изделий.
- Конвейерные системы и прочее.
Разумеется, шариковые опоры встречаются и в других сферах. Например, мебельная промышленность уже давно использует опоры для безопасной транспортировки материалов, а также в конструкции сборочных столов.
Что касается особенностей конструкции и сферы применения опор.
Во-первых, все типы опор имеют допустимые нагрузки, которые нельзя превышать. В противном случае опоры могут быстро выйти из строя или заклинить в процессе работы. Рекомендуем подбирать опоры под конкретное оборудование и предельные нагрузки.
Во-вторых, если неправильно выбрать материалы, то опора не сможет прослужить длительное время. Соответственно, опоры из полимерных шариков не подходят для транспортировки тяжелого оборудования, но они обеспечивают более плавное и безопасное скольжение.
Мы рекомендуем выбирать оборудование и механизмы вместе с профессионалами компании «Техникс». Мы знаем свое дело и всегда готовы к сотрудничеству. Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами по телефону или электронной почте
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.