Опорно-поворотные устройства (ОПУ): виды и сфера применения
Передача нагрузки на поворотные механизмы возможна только при помощи устройств, способных соединять две части одной конструкции. Такие детали применяются в различных сферах промышленности и получили название – опорно-поворотные устройства (ОПУ).
В механизме каждая деталь разработана для эффективного поворота рабочей техники, что позволяет использовать ОПУ в различных сферах. Поворотные устройства встречаются в конструкции транспортных средств, крановой технике и высоких технологиях, связанных с космической отраслью (радары, спутниковые антенны).
Разновидности поворотных устройств
ОПУ были разработаны еще в прошлом веке, хотя точных данных не существует. Сегодня такие сложные конструкции выпускают в трех видах. ОПУ принято разделять на категории в зависимости от сферы эксплуатации:
- Поворотные системы в спутниковых антеннах;
- Поворотные крановые системы;
- Механизмы для автотехники и конвейеров;
- ОПУ для эскалаторов и прочего оборудования.
Основная задача ОПУ заключается в обеспечении подвижности и соединения поворотной и неповоротной части. При этом только заводские механизмы ОПУ гарантируют надежность и безопасность конструкции.
Существует три типовых вида ОПУ:
- Роликовые;
- Шариковые;
- Малокатковые.
По конструктивным особенностям ОПУ могут отличаться наполнением. Например, шариковые механизмы представляют собой обоймы (внутренние и наружные), между которыми располагаются шарики. ОПУ роликового типа представляют собой стальные кольца – наружные и внутренние.
Преимущества ОПУ позволяют использовать механизмы в различных отраслях промышленности. Это не только подвижность, но и следующие особенности:
- Длительный срок эксплуатации и высокий уровень надежности;
- Оптимальные показатели грузоподъемности;
- Отсутствие дополнительных расходов, связанных с обслуживанием;
- Нагрузки на опорный механизм распределяются равномерно;
- Механизм способен без проблем работать в загрязненной среде;
- ОПУ отличаются широким рабочим режимом температур.
Интересно, что первые аналоги ОПУ были разработаны еще во времена Леонардо да Винчи. Тогда великий инженер создал шарикоподшипник, состоящий из двух классических колец, между которыми находились шарики. Современные ОПУ нашли применение в различных сферах, в том числе космической промышленности.
Где используются ОПУ
В качестве основной сферы применения ОПУ можно отметить машиностроение, так как механизмы часто встречаются в конструкции гусеничного транспорта, башенных кранах и различных эскалаторах.
Для примера рассмотрим еще несколько отраслей:
- Транспортные средства – ОПУ можно встретить в конструкции автомобильных прицепов. Такие устройства используются в сельскохозяйственной отрасли, ирригационных системах и прочем оборудовании. ОПУ могут передавать осевые и радиальные нагрузки, а также крутящий момент.
- Машиностроение – крановые системы, поворотные тележки, гусеничный транспорт, производство эскалаторов.
- Энергетический сектор – ветряные турбины, работающие на базе подшипников рыскания и шага. В каждой современной ветряной турбине применяется несколько комплектов поворотных колец, позволяющих тяжелой конструкции вращаться на 360°. Аналогичные конструкции могут быть установлены на стыке между кабиной и башней.
- Тяжелая промышленность – начиная от нефтепереработки и заканчивая химическими производствами. Обычно такие устройства встречаются в транспортных средствах и поворотных механизмах.
- Космическая промышленность – ОПУ применяются в конструкции ракет, радиолокационных антенн, а также при создании луноходов и прочей специфической техники.
Разумеется, без опорно-поворотных устройств не обходится пищевая промышленность и судостроительная отрасль.
Обращайтесь в компанию «Техникс» и заказывайте любые промышленные комплектующие высокого качества. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать по вопросам выбора подшипников, опор, винтов и разъемных корпусов по телефону или электронной почте
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.