ГОСТ 19200-80 устанавливает стандартизированные термины и определения дефектов отливок из чугуна и стали, обязательные для использования в технической документации, науке и производстве. Стандарт классифицирует дефекты по категориям, включая несоответствия по геометрии, дефекты поверхности, несплошности в теле отливки, включения и несоответствия по структуре, с указанием причин возникновения и иностранных эквивалентов.
Применение стандарта
Термины обязательны в документации; синонимы (Ндп.) запрещены, но допускается перефразирование определений без изменения смысла.
|
ГОСТ 19200-80 ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ |
|
| Термин | Определение |
| НЕСООТВЕТСТВИЕ ПО ГЕОМЕТРИИ | |
| Недолив | Дефект в виде неполного образования отливки вследствие незаполнения полости литейной формы металлом при заливке |
| Неслитина | Дефект в виде произвольной формы отверстия или сквозной щели в стенке отливки образовавшихся вследствие неслияния потоков металла пониженной жидкотекучести при заливке |
| Обжим | Дефект в виде нарушенной конфигурации отливки возникающей вследствие деформации формы из-за механических воздействий до или во время заливки |
| Подутость | Дефект в виде местного утолщения отливки вследствие распирания неравномерно или недостаточно уплотненной песчаной формы заливаемым металлом |
| Перекос | Дефект в виде смещения одной части отливки относительно осей или поверхностей другой части по разъему формы модели или опок вследствие их неточной установки и фиксации при формовке и сборке |
| Стержневой перекос | Дефект в виде смещения отверстия полости или части отливки выполняемых с помощью стержня вследствие его перекоса |
| Разностенность | Дефект в виде увеличения или уменьшения толщины стенок отливки вследствие смещения деформации или всплывания стержня деформации или всплывания стержня |
| Стержневой залив | Дефект в виде залитых металлом отверстия или полости в отливке из-за непроставленного в литейной форме стержня или его обрушения |
| Коробление | Дефект в виде искажения конфигурации отливки под влиянием напряжений возникающих при охлаждении а также в результате неправильной модели |
| Незалив | Дефект в виде несоответствия конфигурации отливки чертежу вследствие износа модели или недостаточной отделки формы |
| Зарез | Дефект в виде искажения контура отливки при отрезке литников обрубке и зачистке |
| Вылом | Дефект в виде нарушения конфигурации и размера отливки при выбивке обрубке отбивке литников и прибылей очистке и транспортировании |
| Прорыв металла | Дефект в виде неполного образования или неправильной формы отливки возникающей при заливке вследствие недостаточной прочности формы |
| Уход металла | Дефект в виде пустоты в теле отливки ограниченной тонкой коркой затвердевшего металла образовавшейся вследствие вытекания металла из формы при слабом ее креплении |
| ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ | |
| Пригар | Дефект в виде трудно отделяемого специфического слоя на поверхности отливки образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами |
| Спай | Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки образованного неполностью слившимися потоками металла с недостаточной температурой или прерванного при заливке |
| Ужимина | Дефект в виде углубления с пологими краями заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем металла образовавшегося вследствие отслоения формовочной смеси при заливке |
| Нарост | Дефект в виде выступа произвольной формы образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие местного разрушения литейной формы |
| Залив | Дефект в виде металлического прилива или выступа возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам формы стержней или по стержневым знакам |
| Засор | Дефект в виде формовочного материала внедрившегося в поверхностные слои отливки захваченного потоками жидкого металла |
| Плена | Дефект в виде самостоятельного металлического или окисного слоя на поверхности отливки образовавшегося при недостаточно спокойной заливке |
| Просечка | Дефект в виде невысоких прожилок на поверхности отливки возникших вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы или стержня |
| Окисление | Дефект в виде окисленного слоя металла с поверхности отливки получившийся после отжига отливок из белого чугуна на ковкий чугун |
| Поверхностное повреждение | Дефект в виде искажения поверхности возникшего при выбивке отливки из формы очистке и транспортировании |
| Складчатость | Дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений на поверхности отливки возникающих вследствие пониженной жидкотекучести металла |
| Грубая поверхность | Дефект в виде шероховатости поверхности с параметрами превышающими допустимые значения |
| Газовая шероховатость | Дефект в виде сферообразных углублений на поверхности отливки возникающих вследствие роста газовых раковин на поверхности раздела металл-форма |
| Межкристаллическая трещина | Дефект в виде разрыва или надрыва тела отливки усадочного происхождения возникшего в интервале температур затвердевания |
| НЕСПЛОШНОСТИ В ТЕЛЕ ОТЛИВКИ | |
| Горячая трещина | Дефект в виде разрыва тела затвердевшей отливки вследствие внутренних напряжений или механического воздействия |
| Холодная трещина | Дефект в виде разрыва тела отливки при охлаждении отливки в форме на границах первичных зерен аустенита в температурном интервале распада |
| Газовая раковина | Дефект в виде полости образованной выделившимися из металла или внедрившимися в металл газами |
| Ситовидная раковина | Дефект в виде удлиненных тонких раковин ориентированных нормально к поверхности отливки вызванных повышенным содержанием водорода в кристаллизующемся слое |
| Усадочная раковина | Дефект в виде открытой или закрытой полости с грубой шероховатой иногда окисленной поверхностью образовавшейся вследствие усадки при затвердевании металла |
| Песчаная раковина | Дефект в виде полости полностью или частично заполненной формовочным материалом |
| Шлаковая раковина | Дефект в виде полости полностью или частично заполненной шлаком |
| Залитый шлак | Дефект в виде частичного заполнения литейной формы шлаком |
| Графитовая пористость | Дефект отливок из серого чугуна в виде сосредоточенных или паукообразных выделений графита вызывающих неплотности металла при испытании гидравлическим или газовым давлением |
| Усадочная пористость | Дефект в виде мелких пор образовавшихся вследствие усадки металла во время его затвердевания при недостаточном питании отливки |
| Газовая пористость | Дефект в виде мелких пор образовавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании |
| Рыхлота | Дефект в виде скопления мелких усадочных раковин |
| Непровар жеребеек (холодильников) | Дефект в виде несплошности соединения металла отливки с поверхностью жеребеек (холодильников) вследствие их загрязнения несоответствия масс пониженной температуры заливаемого металла |
| Вскип | Дефект в виде скопления раковин и наростов образовавшихся вследствие парообразования в местах переувлажнения литейной формы или проникновения газов из стержней в полость литейной формы |
| Утяжина | Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки образовавшегося вследствие усадки металла при затвердевании |
| ВКЛЮЧЕНИЯ | |
| Металлическое включение | Дефект в виде инородного металлического включения имеющего поверхность раздела с отливкой |
| Неметаллическое включение | Дефект в виде неметаллической частицы попавшей в металл механическим путем или образовавшейся вследствие химического взаимодействия компонентов при расплавлении и заливке металла |
| НЕСООТВЕТСТВИЕ ПО СТРУКТУРЕ | |
| Отбел | Дефект в виде твердых трудно поддающихся механической обработке мест в различных частях отливки из серого чугуна вызванных скоплением структурно свободного цемента |
| Половинчатость | Дефект в виде проявления структуры серого чугуна в отливках из белого чугуна |
| Ликвация | Дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки возникших в результате избирательной кристаллизации при затвердевании |
| Флокен | Дефект в виде разрыва тела отливки под влиянием растворенного в стали водорода и внутренних напряжений проходящего полностью или частично через объемы первичных зерен аустенита |
- Комментарии
Загрузка комментариев...